পাতলা ফিল্ম পাওয়ার জেনারেশন এবং ক্রিস্টালাইন সিলিকন পাওয়ার জেনারেশনের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?

সৌর শক্তি মানবজাতির জন্য পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির একটি অক্ষয় উৎস এবং সারা বিশ্বের দেশগুলির দীর্ঘমেয়াদী শক্তি কৌশলগুলিতে এটির একটি গুরুত্বপূর্ণ স্থান রয়েছে।পাতলা ফিল্ম পাওয়ার জেনারেশন পাতলা ফিল্ম সোলার সেল চিপগুলির উপর নির্ভর করে যা হালকা, পাতলা এবং নমনীয়, যখন স্ফটিক সিলিকন পাওয়ার জেনারেশনের উচ্চ শক্তি রূপান্তর দক্ষতা রয়েছে, তবে প্যানেলগুলি অবশ্যই যথেষ্ট পুরু হতে হবে।তাই আজ আমরা পাতলা ফিল্ম পাওয়ার জেনারেশন এবং ক্রিস্টালাইন সিলিকন পাওয়ার জেনারেশনের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির উপর ফোকাস করি।

2-1

I. থিন-ফিল্ম পাওয়ার জেনারেশনের সুবিধা

কম উপাদান সহ পাতলা ফিল্ম ব্যাটারি, সহজ উত্পাদন প্রক্রিয়া, কম শক্তি খরচ, বড় এলাকায় ক্রমাগত উত্পাদন, এবং একটি সাবস্ট্রেট হিসাবে গ্লাস বা স্টেইনলেস স্টিলের মতো কম খরচের উপকরণ ব্যবহার করতে পারে।পাতলা ফিল্ম ব্যাটারিগুলি এখন বিভিন্ন প্রযুক্তিগত রুট তৈরি করেছে, যার মধ্যে রয়েছে সিআইজিএস (কপার ইন্ডিয়াম গ্যালিয়াম সেলেনাইড) পাতলা ফিল্ম সোলার প্রযুক্তি, নমনীয় পাতলা ফিল্ম ফটোভোলটাইক মডিউল প্রযুক্তি মাইলফলক অর্জন করেছে এবং স্ফটিক সিলিকন ব্যাটারির ফটোভোলটাইক রূপান্তর হারের মধ্যে ব্যবধান ধীরে ধীরে সংকুচিত হচ্ছে। .

পাতলা ফিল্ম সেলগুলির একটি ভাল কম আলোর প্রতিক্রিয়া রয়েছে এবং মেঘলা এবং রৌদ্রোজ্জ্বল দিনের বিদ্যুৎ উৎপাদনের মধ্যে ব্যবধান সংকুচিত হবে, এগুলিকে মরুভূমির PV পাওয়ার স্টেশনগুলিতে প্রয়োগের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তুলবে।তারা গৃহ-ভিত্তিক সূর্য আশ্রয়কেন্দ্র এবং সূর্য ঘর নির্মাণের জন্য আরও উপযুক্ত।ফটোভোলটাইক সিস্টেমের প্রধান উপাদান হিসাবে পাতলা-ফিল্ম সৌর কোষ, ফোটোভোলটাইক বিল্ডিং এর একীকরণ অর্জন করতে খুব ভাল হতে পারে।

২.পাতলা ফিল্ম পাওয়ার জেনারেশনের অসুবিধা

পাতলা ফিল্ম কোষের আলোক বৈদ্যুতিক রূপান্তর হার কম, সাধারণত মাত্র 8%।পাতলা ফিল্ম কোষের জন্য সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ ক্রিস্টালাইন সিলিকন কোষের কয়েকগুণ, পাতলা ফিল্ম সোলার সেল মডিউল উৎপাদনের ফলন যতটা হওয়া উচিত ততটা ভালো নয়, নন-/মাইক্রোক্রিস্টালাইন সিলিকন পাতলা ফিল্ম সেল মডিউলের ফলন হার বর্তমানে প্রায় 60%, CIGS সেল গ্রুপ মূলধারার নির্মাতারা মাত্র 65%।অবশ্যই, ফলন সমস্যা, যতক্ষণ আপনি সঠিক পেশাদার মানের পাতলা ফিল্ম ব্র্যান্ড পণ্য খুঁজে পেতে সমস্যা সমাধান করতে সক্ষম হবে.

III.স্ফটিক সিলিকন পাওয়ার জেনারেশনের সুবিধা

স্ফটিক সিলিকন কোষগুলির ফটোভোলটাইক রূপান্তর হার বেশি, এবং গার্হস্থ্য স্ফটিক সিলিকন কোষগুলির রূপান্তর হার 17% থেকে 19% পর্যন্ত পৌঁছেছে।স্ফটিক সিলিকন ব্যাটারি প্রযুক্তি আরও পরিপক্ক হয়েছে, উদ্যোগগুলির ঘন ঘন প্রযুক্তিগত রূপান্তরের প্রয়োজন নেই।স্ফটিক সিলিকন কোষগুলির জন্য সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ কম, এবং ঘরোয়া সরঞ্জামগুলি ইতিমধ্যে সেল উত্পাদন লাইনের বেশিরভাগ চাহিদা পূরণ করতে পারে।

স্ফটিক সিলিকন প্রযুক্তির আরেকটি সুবিধা হল পরিপক্ক উৎপাদন প্রক্রিয়া।বর্তমানে, বেশিরভাগ মনোক্রিস্টালাইন সিলিকন সেল নির্মাতারা 98% বা তার বেশি ফলন হার অর্জন করতে পারে, যখন পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন সেল উত্পাদনের ফলন হারও 95% এর উপরে।

IVস্ফটিক সিলিকন বিদ্যুৎ উৎপাদনের অসুবিধা

শিল্প শৃঙ্খল জটিল, এবং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস নাও হতে পারে।কাঁচামালের দাম ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে, এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে আন্তর্জাতিক বাজারে পলিসিলিকনের জন্য একটি রোলার-কোস্টার রাইড হয়েছে।উপরন্তু, সিলিকন শিল্প একটি অত্যন্ত দূষণকারী এবং শক্তি-গ্রাহক শিল্প, এবং নীতি সমন্বয়ের ঝুঁকি রয়েছে।

সারসংক্ষেপ

স্ফটিক সিলিকন কোষগুলি প্রধানত সিলিকন উপাদান দিয়ে তৈরি, বোরন এবং অক্সিজেন সিলিকন ওয়েফার ধারণ করে আলোর পরে বিভিন্ন মাত্রার ক্ষয় দেখা দেয়, বোরন এবং অক্সিজেন দ্বারা উত্পন্ন আলো বা বর্তমান ইনজেকশনের পরিস্থিতিতে সিলিকন ওয়েফারে বোরন এবং অক্সিজেনের পরিমাণ তত বেশি। জটিল, বৃহত্তর জীবন হ্রাসের মাত্রা আরও স্পষ্ট।স্ফটিক সিলিকন সৌর কোষের সাথে তুলনা করে, পাতলা-ফিল্ম সৌর কোষে সিলিকন উপকরণ ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না, এটি নিরাকার সিলিকন সৌর কোষের ধরন, শূন্য ক্ষয়।

তাই স্ফটিক সিলিকন সোলার সেল পণ্য কয়েক বছর ব্যবহারের পরে, দক্ষতা ক্ষয় বিভিন্ন ডিগ্রী হবে, শুধুমাত্র বিদ্যুৎ উৎপাদন রাজস্ব প্রভাবিত না, কিন্তু সেবা জীবন সংক্ষিপ্ত.পাতলা ফিল্ম সোলার সেল দ্বিতীয় প্রজন্মের ফটোভোলটাইক পাওয়ার জেনারেশন ইকুইপমেন্ট হিসেবে সারা বিশ্বের উন্নত দেশগুলোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এর দাম বর্তমানে স্ফটিক সিলিকন সোলার সেলের চেয়ে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল, কোন টেনশন, দীর্ঘ সেবা জীবন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের সিদ্ধান্ত নেওয়া যেতে পারে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের দ্বারা তৈরি মান উচ্চতর হবে।

2-2


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-16-2022